Порошковая окраска — это метод нанесения на поверхность специального покрытия с защитными и декоративными свойствами. Частицы порошковой краски, заряженные от внешнего источника, переносятся на окрашиваемую поверхность. После нанесения порошка изделие поступает в полимеризационную камеру, в которой происходит процесс «запекания» порошка. Краска оплавляется, образуя монолитный полимерный слой. Метод порошковой окраски применяется для нанесения покрытий на металлические поверхности, которые могут быть подвержены термообработке, а также на керамику, панели МДФ и стекла. 

Принцип действия установки для рекуперации.

Частицы, которые не осели на поверхности, улавливаются, возвращаются в рабочую камеру устройства и участвуют в рабочем цикле повторно. Для возврата остаточных частиц применяется следующее оборудование рекуперационное для порошковой окраски:

1. Двухступенчатая установка для рекуперации работает по принципу последовательного улавливания порошка в циклоне и фильтре. В качестве фильтров применяются рукавные лавсановые конструкции, оснащенные функцией автоматического встряхивания. Краска, осевшая на сборниках фильтра и циклона, перемещается с помощью транспортного эжектора в дозатор, где смешивается с вновь поступившей свежей краской. Отработанные частицы просеиваются с помощью вибросита. Двухступенчатый принцип используется при изготовлении отечественного оборудования для нанесения порошковых покрытий. За счет одновременной работы циклона и фильтра можно вернуть в систему 99,8% отработанных частиц.
2. Одноступенчатая рекуперационная установка работает только за счет фильтров, изготовленных из металлической сетки. Фильтр присоединяется к распылителю, образуя с ним единое целое. По такому принципу работает большинство рекуперационных установок для порошковой окраски иностранного производства, коэффициент полезного действия которых приближен к единице.